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經(jīng)濟型數控機床自動(dòng)回轉刀架的故障分析
更新時(shí)間:2016-07-22 點(diǎn)擊次數:2898
    經(jīng)濟型數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、能的自動(dòng)化機床,代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
    經(jīng)濟型數控機床是用數字化的信息來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制的。經(jīng)濟型數控機床在程序運行結束,刀具返回原點(diǎn)時(shí)越位,這種現象一般是由機械傳動(dòng)系統運行阻力太大引起的。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運行,低電壓驅動(dòng),步進(jìn)電機運轉轉矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機高壓驅動(dòng),運行速度高,力矩大,又沒(méi)有吃力阻力,步進(jìn)電機運轉正常不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì )造成上述現象。這時(shí)可檢查步進(jìn)電機減速箱內傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。
   

經(jīng)濟型數控機床自動(dòng)回轉刀架的故障分析:

    1 刀架不能啟動(dòng)
    ⑴. 機械方面的原因
    a. 刀架預緊力過(guò)大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉時(shí)不易轉動(dòng),而用力時(shí),可以轉動(dòng),但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。此種現象出現,可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預緊力過(guò)大,可通過(guò)調小刀架電機夾緊電流排除之。
    b. 刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動(dòng)蝸桿時(shí),順時(shí)針?lè )较蜣D不動(dòng),其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷(xiāo)是否在反靠棘輪槽內,若在,則需將反靠棘輪與螺桿連接銷(xiāo)孔回轉一個(gè)角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應重新調整;再次,由于潤滑不良造成旋轉件研死,此時(shí),應拆開(kāi),觀(guān)察實(shí)際情況,加以潤滑處理。
    ⑵. 電器方面的原因
    a. 電源不通、電機不轉。檢查溶芯是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否良好接通、開(kāi)關(guān)位置是否正確。當用萬(wàn)用表測量電容時(shí),電壓值是否在規定范圍內,可通過(guò)更換保險、調整開(kāi)關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應措施來(lái)排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線(xiàn)、刀架內部斷線(xiàn)、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。
    b. 電源通,電機反轉,可確定為電機相序接反。通過(guò)檢查線(xiàn)路,變換相序排除之。
    c. 手動(dòng)換刀正常、機控不換刀,應重點(diǎn)檢查微機與刀架控制器引線(xiàn)、微機I/O接口及刀架到位回答信號。
    2 刀架連續運轉、到位不停
    由于刀架能夠連續運轉,所以,機械方面出現故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查:檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒(méi)有到位信號,則是發(fā)訊盤(pán)故障??蓹z查:發(fā)訊盤(pán)彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤(pán)地線(xiàn)是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修,針對其線(xiàn)路中的繼電器接觸情況、到位開(kāi)關(guān)接觸情況、線(xiàn)路連接情況相應地進(jìn)行線(xiàn)路故障排除。當僅出現某號刀不能定位時(shí),則是由于該號刀位線(xiàn)斷路所至。
    3 刀架越位過(guò)沖或轉不到位
    刀架越位過(guò)沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷(xiāo)是否靈活,彈簧是否疲勞。此時(shí)應修復定位銷(xiāo)使其靈活或更換彈簧。其次,檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開(kāi),若斷開(kāi),需更換連接銷(xiāo)。若仍出現過(guò)沖現象,則可能是由于刀具太長(cháng)過(guò)重,應更換彈性模量稍大的定位銷(xiāo)彈簧。
    出現刀架運轉不到位(有時(shí)中途位置突然停留),主要是由于發(fā)訊盤(pán)觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯位,即刀位信號膠木盤(pán)位置固定偏移所至。此時(shí),應重新調整發(fā)訊盤(pán)與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤(pán)夾緊螺母松動(dòng),造成位置移動(dòng)。
    4 刀架不能正常夾緊
    出現該故障時(shí),首先檢查夾緊開(kāi)關(guān)位置是否固定不當,并調整至正常位置;其次,用萬(wàn)用表檢查其相應線(xiàn)路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應考慮刀架內部機械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì )出現由于內齒盤(pán)上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,此時(shí),應調整其機械裝配并清潔內齒盤(pán)。
    5 其它故障現象
    除以上故障外,有時(shí)還出現:無(wú)法機控選刀、夾緊后無(wú)回答信號、啟動(dòng)或松開(kāi)手控按紐刀架返原來(lái)位置等故障現象。出現這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤(pán)位置不正、電源相序不對所致,可分別讀其加以調整、修復,使故障排除。
    熟悉以上分析、檢查方法及解決措施,對于及時(shí)、有效地找到病源,對癥下藥,迅速排除孤障至關(guān)重要。當然,除此之外,還可以能出現其它意外孤障,但在掌握上述方法的基礎上,便能夠就果循因,加以排除。

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