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經(jīng)濟型數控機床假象刀尖點(diǎn)的偏置計算
更新時(shí)間:2016-07-01 點(diǎn)擊次數:3168
      經(jīng)濟型數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動(dòng)作。按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
     經(jīng)濟型數控機床工作時(shí),不用人去直接操作機床,但又要執行人的意圖,這就必須在任何數控機床之間建立某種,這種的中間媒介物稱(chēng)之為控制介質(zhì)。在普通機床上加工零件時(shí),由工人按圖樣和工藝要求進(jìn)行加工。在數控機床加工時(shí),控制介質(zhì)是存儲數控加工所需要的全部動(dòng)作和刀具相對于工件位置等信息的信息載體,它記載著(zhù)零件的加工工序。數控機床中,常用的控制介質(zhì)有穿孔紙帶、穿孔卡片、磁帶和磁盤(pán)或其他可存儲代碼的載體,至于采用哪一種,則取決于數控裝置的類(lèi)型。
     

經(jīng)濟型數控機床假象刀尖點(diǎn)的偏置計算:

    在數控車(chē)削加工中,為了對刀方便,常以假想刀尖P點(diǎn)來(lái)對刀。如果沒(méi)有刀尖圓弧半徑補償,在車(chē)削錐面或圓弧時(shí),會(huì )產(chǎn)生欠切現象。當零件精度要求較高且有錐面或圓弧時(shí),解決辦法為:計算刀尖圓弧中心軌跡尺寸,然后按此編積,進(jìn)行局部補償計算。
    為在車(chē)削維面時(shí),由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補償量。采用在Z向和X向同時(shí)進(jìn)行刀具位置補償時(shí),實(shí)際刀刃與工件接觸點(diǎn)A移動(dòng)到編程時(shí)刀尖設定點(diǎn)P上,r的補償量可按下式計算:
    在編制加工工件錐面程序時(shí),其基點(diǎn)坐標為工件輪廓基點(diǎn)坐標(Z和X)加上刀尖圓弧半徑r的補償量(Dz和DX),這樣就解決了沒(méi)有刀尖圓弧半徑補償的問(wèn)題。
    在數控加工中,由于刀尖有圓弧,工件輪廓是刀具運動(dòng)包絡(luò )形成,因此刀位點(diǎn)的運動(dòng)軌跡與工件的輪廓是不重合的。在全功能數控系統中,可應用其刀具補償指令,按工件輪廓尺寸,很方便地進(jìn)行編程加工。在經(jīng)濟型數控系統中,可以根據工件輪廓尺寸、刀具等計算出刀位點(diǎn)的運動(dòng)軌跡,按此編程,也可按局部補償的方法來(lái)解決。

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