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經(jīng)濟型數控機床假想刀尖點(diǎn)的偏置計算
更新時(shí)間:2016-05-25 點(diǎn)擊次數:2484
     經(jīng)濟型數控機床的控制裝置一般是用單板微計算,用步進(jìn)電動(dòng)機作為執行機構。改造后的機床成本一般在一年左右就可收回,而且改造后的機床保留了原來(lái)的通用性,又增加了許多新特點(diǎn),例如:間隙補償、自動(dòng)對刀和自動(dòng)會(huì )圓點(diǎn)功能,在加工中帶來(lái)了許多方便。經(jīng)濟型數控機床系統,如果沒(méi)有刀具補償指令,則只能計算出刀位點(diǎn)的運動(dòng)軌跡尺寸,然后按此編程,或者進(jìn)行局部補償加工。
    經(jīng)濟型數控機床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成,它是數控機床的大腦。它對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法,有利于生產(chǎn)管理的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。
   

經(jīng)濟型數控機床假想刀尖點(diǎn)的偏置計算:

    在數控車(chē)削加工中,為了對刀方便,常以假想刀尖P點(diǎn)來(lái)對刀。如果沒(méi)有刀尖圓弧半徑補償,在車(chē)削錐面或圓弧時(shí),會(huì )產(chǎn)生欠切現象。當零件精度要求較高且有錐面或圓弧時(shí),解決辦法為:計算刀尖圓弧中心軌跡尺寸,然后按此編積,進(jìn)行局部補償計算。
    為在車(chē)削維面時(shí),由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補償量。采用在Z向和X向同時(shí)進(jìn)行刀具位置補償時(shí),實(shí)際刀刃與工件接觸點(diǎn)A移動(dòng)到編程時(shí)刀尖設定點(diǎn)P上,r的補償量可按下式計算:
    在編制加工工件錐面程序時(shí),其基點(diǎn)坐標為工件輪廓基點(diǎn)坐標(Z和X)加上刀尖圓弧半徑r的補償量(Dz和DX),這樣就解決了沒(méi)有刀尖圓弧半徑補償的問(wèn)題。
    在數控加工中,由于刀尖有圓弧,工件輪廓是刀具運動(dòng)包絡(luò )形成,因此刀位點(diǎn)的運動(dòng)軌跡與工件的輪廓是不重合的。在全功能數控系統中,可應用其刀具補償指令,按工件輪廓尺寸,很方便地進(jìn)行編程加工。在經(jīng)濟型數控機床系統中,可以根據工件輪廓尺寸、刀具等計算出刀位點(diǎn)的運動(dòng)軌跡,按此編程,也可按局部補償的方法來(lái)解決。

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